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压力试验机常见故障排除方法,学会这几招,再也不怕机器故障了!
2020-01-20   作者:博鱼体育

压力试验机在当今智能制造行业中应用越来越广泛,使用压力试验机的企业单位也越来越多。机器长时间作业难免会有不可逆的损伤,经常会故障掉链子,这有可能是操作不当或者不经常维护所致。有人就会问这个压力试验机有故障有什么方法排除故障呢,今天博鱼 小编就帮大家总结了压力试验机常见种故障及排除方法,与大家一起学习学习。


压力试验机常见故障一:油泵不出油

原因 :油泵内有空气 滤油器阻塞 与出油阀座不吻合,钢球及球座有划痕毛刺。

排除方法:打开油泵高压出油管接头进行排气。 清洗,排出油泵内空气。更换或修理相应零件。


压力试验机常见故障二:油压打不到最大负荷

原因:送油阀油塞与其套太紧或有脏物。 送油阀弹簧弹力太小。有大漏油处。 送油阀活塞前端漏油。 油管接头漏油。 工作活塞间隙太大。 回油阀针阀囗不吻合。

排除方法:清洗或研磨相应零件。在弹簧端面加垫圈或更换弹簧。 消除漏油。 拧紧螺套。 更换垫圈后拧紧。 略加大油粘度或更换活塞。 把回油阀加以研合。


压力试验机常见故障三:油泵输油不稳定(指针可见停滞往复抖动)

原因:油液粘度太小(过稀)或太脏; 油路内有空气。 送油阀活塞与其衬套间有脏物或已拉毛。有漏油处。

排除方法:更换适宜粘度的清洁油。 排除油路内空气,使活塞上升一段距离后,打开回油塞即可。清洗:研磨已拉毛零件。 找出漏油处给予排除。


压力试验机常见故障四:油压脉动(送油阀的回油管,回油出现断断续续,负荷示值检定时标准测力机指针抖动)

原因:油泵内有空气。 油液粘度太小(过稀)。 送油阀节流针间隙过大。油泵内有脏物。 出油阀座不吻合,钢球及球座有毛刺划痕。

排除方法:排除空气。 更换合适的油液。 减少节流针间隙。 清洗油泵。更换或复修相应零件。


压力试验机常见故障五:摆铊在试件破坏后回落太快造成冲击。

原因:油粘度太小(过稀)。 缓冲阀锥面与阀囗间隙太大。

排除方法:更换粘度适宜的油液。 重新调整间隙或修正缓冲阀及螺母螺纹。


压力试验机常见故障六:度盘示值不稳定,在多次试压中误差方向多变

原因:(1)立柱上下之螺母未拧紧。(2)球座吻合不良。

排除方法:拧紧之 对研球座。


压力试验机常见故障七:卸荷后指针不回零

原因:齿条卡死。 摆杆回落太快使齿条从滚轮中跳出。

排除方法:整调弹簧片。 重新啮合齿条。 旋转齿条调零。


压力试验机常见故障八:试件破型时爆裂声太大

原因:油缸间隙过大。 活塞上升过高。

排除方法:加垫块减少工作活塞上升高度。